传统的油脂加工工艺，主要有两种：压榨法与浸出法：
压榨法，是使用液压式榨油机或螺旋榨油机，将油料中的油脂，用外力将其挤压出来。
压榨法制油，工艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，生产灵活，油品质量好，油料中的营养物质保留好，色泽正宗，风味纯正。但压榨后的饼残油量高，出油效率较低，动力消耗大。
浸出法，是用溶剂浸泡油料，油脂被萃取溶解在溶剂中，经过滤得到含有溶剂和油脂的混合油；加热混合油，使溶剂挥发并与油脂分离得到毛油；毛油经水化、碱炼、脱色等精炼工序处理，成为符合国家标准的食用油脂。挥发出来的溶剂气体，经过冷却回收，循环使用。
浸出法，出油率高，加工成本低，劳动强度小。但浸出溶剂一般为易燃、易爆和有毒的物质，生产安全性差，此外，浸出制得的毛油含有非脂成分数量较多，后续加温分离溶剂时易导致油料中营养物质的流失，质量较差。最可怕的可能会有溶剂残留。
压榨法就是物理压榨，浸出法就是化工浸出。
压榨法中，一种为提高出油率通常会将油料先蒸熟或炒熟，再进行压榨，而榨油机在榨油过程中温度通常会达到150℃以上，这就是通常所讲的热榨，热榨的温度问题易导致油料中营养物质的流失。为得到极好品质的油，另一种压榨法，油料不经蒸炒，切碎后直接进榨油机榨油，而且榨油机的设备制造工艺也先进，使得榨油过程中温度保持在70℃以下，油料中的营养物质能得到很好的保全，这就是冷榨。
山茶果山茶油就是物理冷压榨。不仅如此，绝不采用化工制剂进行传统的精炼，而是采用独特的、绝非化工物质的介质吸附、精滤原油中的胶类等杂质，因此山茶果山茶油的加工工艺专称为全物理冷压榨。
