溶剂油在化学构成上，主要是链烷烃、环烷烃和芳香烃等混合物，馏分范围相当宽，分别包含于汽油、煤油或柴油馏分中，但就具体的溶剂油来说，有时馏分又很窄，这是与汽、煤、柴油的重要区别之一。我国生产溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。
一、国外溶剂油分类
国外溶剂油的牌号和标准各不相同，比如日本把溶剂油统称为工业汽油，共分5个牌号：1号，洗涤用；2号（橡胶溶剂油）橡胶涂料用；3号（大豆溶剂油）抽提用；4号（油漆溶剂油）涂料用；5号（洗涤溶剂油）干洗和涂料用。美国溶剂油品种较多，用以满足各种用途的需要，有芳香烃类、脱芳香烃脂肪族类、异构烷烃类、环烷烃类、正构烷烃类、碳氢溶剂类及含氧溶剂等几十个品种牌号。
二、溶剂油生产工艺及现状
普通溶剂油的生产工艺分为切割馏分和精制两个过程。切割馏分主要是将轻质直馏馏分由常压塔直接切割成适当窄馏分或将催化重整抽余油，进行分馏。溶剂油一般都需精制，目的是改善颜色、提高安定性、减少腐蚀性和降低毒性等，精制方法主要有碱洗、白土精制、加氢精制、分子筛精制。普通溶剂油产品中硫、氮含量相对较高，芳烃、不饱和烯烃含量多，导致产品味道大、毒性强、颜色深，虽然能够满足溶解性和经济性的需要，但远不能满足特种用途的需要，我国特种溶剂油几乎全部依赖进口；
高沸点芳烃溶剂油的生产工艺是将炼厂的催化重整等生产过程中的副产物进行综合利用，提高其附加值，产品有精萘以及馏程范围分别在178～198℃、189～207℃、206～238℃的1、2、3号溶剂油及均四甲苯。低芳烃溶剂油毒性大，环境污染大，高沸点芳烃溶剂油挥发性小，溶解性能较好，可代替毒性较大的甲苯、二甲苯，但仍存在毒性问题。随着我国环保意识的逐步增强，尤其是对挥发性物质的限制，低毒无毒环保溶剂油已成为溶剂油的发展方向；
目前国外已有采用正丁烷和异丁烷聚合经加氢再蒸馏精制的生产工艺，生产高质量的无毒性异构烷烃溶剂油虽然产品质量好，但成本高，投资大。
三、国内进出口量
我国石油类溶剂油年产量约3Mt，潜在市场宽广，近年进出口溶剂油数量和价格出现了总体量价齐升走势，进口以特种溶剂油产品为主。
四、国内溶剂油现状及建议
目前国内溶剂油产品中高沸点芳香烃溶剂油、低芳烃溶剂油、脂肪族溶剂油等广泛应用于气雾剂农药、清洗脱脂、精细金属加工等行业的溶剂油产品，市场占有率较高，企业经济效益较好，尤其是正构烷烃类及高纯正构烷烃等特种溶剂油（正己烷，正庚烷），因为它们是经加氢精制处理后制得的低毒环保型产品，其粘度低，芳烃含量及硫、氮含量低，在超高纯度和高化学稳定性油品领域潜在需求大，该溶剂油附加值更高，效益更大，是今后润滑油主要发展方向；
目前国内某些中小型的石化企业具备溶剂油生产的优势，这些中小企业应从各自的实情出发，发展产品特色化，特种化，精细化，生产经营多样化。可以利用生产装置规模小、易切换的优势，瞄向批量小、品种需求多、大厂不愿生产、利润空间大的特种产品，比如低硫低芳烃特种溶剂油等，开发多种适合市场需要的规格品种，可以争取扩大国内市场份额，并加大开拓国际市场的力度，争取更大的利润空间。以上就是小编给大家浅析的溶剂油生产与市场现状相关知识，希望通过这篇文章能给大家一些帮助。
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