传统的手工榨油坊,是由一辆水车、一个碾盘、一根硕大的榨槽木和一个悬空的撞锤组成。榨油坊一般都建在村落集中、水源充沛、绿树掩映的小溪岸边。每年立冬后开始榨油。其首道工序是将焙干的果仁投到碾盘上碾碎。碾盘的动力由水车带动，水车和碾盘的直径一般都在4米以上，所有的构件都均由木材制成。果仁碾成粉末之后必须用木甑蒸熟，然后用稻草垫底将它填入圆形的铁箍之中，做成胚饼，胚饼装入由一根整木凿成的榨槽里，槽内右侧装上木楔就可以开榨了。第一道工序：粉碎油茶籽，“土油榨”最大劳动量的，就数茶籽仁的粉碎了。这个水碓是水车带动的粉碎油茶籽的,几千年来，茶籽仁的粉碎都使用石碓，几条大汉不停地交换着用脚踏来推动水车，效率本来就不高，而偏偏在榨油的工序中，粉碎工序要进行两次，所以，即便你的体力再厉害，一天忙下来，骨头也就像散了架似的。将粉碎后的茶籽仁蒸熟。碎茶籽仁蒸熟后，（蒸熟才有粘结力），把它蒸热分装在一格格的铁环里搁进竹箍中，压成厚度大约为3厘米的竹箍饼，一个一个竖起来，放进“土油榨”的油槽中，饼与饼之间加一块纸状物，以避免挤压后的饼子相互粘连。“土油榨”油槽的断面，有点像灯笼。一个圆形，上下各加上一包“香烟盒”。圆形，直径大约25厘米，目的是搁进一块块竖着放的直径相当的茶饼。下边的“香烟盒”是一条木槽，木槽两边高中间低，目的是将挤压出来的油通过最低处的洞，流到外边的容器中。上边的“香烟盒”是开口槽，目的是能让手搁进去清理槽中碎末，另外，搁放茶饼时也好操作。茶饼子的制作分两种，一种是用竹箍当外围，一种是用金属箍当外围。两种箍都是编织而成，否则，就无法承受挤压中的巨大压力。竹箍、金属箍的直径是一样的，侧宽约1厘米。在“土油榨”的“方井”中，竖着搁进三路厚薄不一的木块，准备挤压前面放置的跟饼子一般大小的木饼。配合三路木块的是三根木楔，“土油榨”很科学，一路木块打进楔子后，其余的两路木块则肯定是松动的，这时可以用较厚的木块替换较薄的木块。就这样交换着打进楔子，换木块，木头饼子也渐渐挤进圆槽。手工榨油坊的“主机”是一根粗硕的“油槽木”，长度必须5米以上，切面直径不能少于1米，树中心凿出一个长2米，宽40公分的“油槽”，油胚饼填装在“油槽”里，开榨时，掌锤的老大，执着悬吊在空中的撞锤，在两个助手的和应下，将长达5米有余的撞锤，悠悠地撞到油槽中“进桩”上，于是，把3厘米厚的饼子，逐渐压缩为1厘米左右厚薄的饼子，被挤榨的油胚饼便流出一娄娄金黄的清油。这道工序，可以挤出占总出油量60%的油量。第二道工序：由于饼子已经跟竹箍的厚度相等，无法在挤压了。因此取出，把圆木饼、竹箍饼都取出。掰碎竹箍饼，取走竹箍，再次粉碎被掰开的，已挤压成块状的碎茶籽饼。粉碎后的碎茶籽饼，在大锅中炒香（不炒的话，一是没有粘性，不好再做饼，二是不炒的话，榨出来的油不香）。把它搁进金属箍（即将来临的挤压的力度比第一道工序大，所以使用金属箍）中，做成3厘米厚的金属箍饼。一个一个竖起来，放进“土油榨”的油槽中，饼与饼之间加一块纸状物，以避免挤压后的饼子相互粘连。再挤压（方法跟第一道工序同）。这一回合，可以挤出占总出油量35%的油量。第三道工序：尽管第二道工序的力量不小，然已经没办法将金属箍饼从3厘米厚，压成1厘米了。把大约2厘米厚的金属箍饼子取出，整理一下（刮去挤压中形成的突出部分），重新放进木槽中，再次挤压，把剩下的最后部分挤压出来，大约占总出油量的5%--8%。榨油工序中有一道是将碎茶籽仁做成适合放进油槽的“饼”，老工艺是用脚踩，改革后的工艺是用螺旋杆压平。相对脚踩，既卫生，又比较结实。
