山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。茶油中不含芥酸，胆固醇。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80~83%，亚油酸达到7~13%，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。根据不同等级茶籽油的生产需要,茶籽油工业提取制备方祛主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法。我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。机械压榨法是提取山茶油的基本方式，茶籽压榨经历了土法压榨(主要是楔榨)、液压榨油和螺旋榨油等几个阶段。根据压榨工作过程中茶籽在榨膛内的温度不同,通常前两种称为低温压榨工艺，后一种称为高温压榨工艺。在茶籽产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油，该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅,是现今茶籽油提取制备的主流工艺。液压榨油机有立式和卧式两种结构,实际生产中以卧式液压榨油机居多。低温冷榨法的关键工艺质量控制点为低温贮存、清理分级、冷榨、油渣分离。在低温贮存工序中,温度控制在0~7°C，有利于油茶籽的后熟;在清理分级工序中，根据颗粒大小不同进行分级处理，然后将颗粒比较均匀的原料进行脱粒处理，能够保证脱壳效率;在冷榨工.序中,采用专用冷榨机，人榨温度在70~80°C,专用冷榨机可以避免高温引起的茶籽油颜色变深、有效成分损失等;在油渣分离工序中,应控制好分离时间、保留时间,过滤时毛油不需经过沉淀池。高温压榨法主要采用螺旋榨油机进行动态压榨。油料在榨膛内的瞬间乐榨温度较高,对油脂和榨饼均有影响,比如毛茶油的杂质多、色泽深,降低了茶油精炼率。因此，螺旋榨油在工艺上要求对茶籽进行剥壳处理。高温压榨法的关键工艺质量控制点为剥壳、蒸炒、压榨。在剥壳工序中，经烘千后的茶籽(含水率在12%-14%)，进入茶籽剥壳机内破壳，随即进行风力分选,仁壳分离;在蒸炒工序中,茶籽仁要进行水分和温度调节，控制人榨茶籽水分在3%左右，人榨温度达到110~120°C;在压榨工序中,经连续动态压榨,毛茶油从压榨机内不间断地释放出来。溶剂浸提法是20世纪70年代以后兴起的一项制油方法。溶剂浸出法是利用某些有机溶剂(如正己烷、石油醚、无水乙醇)溶解油脂的特性,将料坯或预榨饼中的油脂提取出来的方法。基本工艺有预榨浸出、直接浸出与2次浸出3种方式。
