根据山茶籽油中杂质的组成和性质，可分为三类：(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、黏土、催化剂等。(2)胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。(3) 挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、异味物质等。大多数杂质对山茶籽油的质量和储存安全有害。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物。起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得汽提等后续工艺难以脱酸。山茶籽油精炼设备主要工艺流程(1)山茶籽油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。(2)山茶籽油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。(3)山茶籽油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。(4)山茶籽油脱水：采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。(5)山茶籽油脱色：利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。(6)山茶籽油除臭：利用真空气提原理，去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。(7)山茶籽油脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，分馏去除油中的蜡脂。设备的成本和产能，配置，成品油要求质量有关，不能一言而论；
投资500万以上就可以符合国家标准了..
