水蒸气蒸馏法首先挥发油得率比较低，萃取的挥发油从GC-MS成分看，属于沸点较低的小分子
溶剂提取法要根据所选用的溶剂的极性来选择你所要萃取植物的哪种成分，检测多采用此方法，但是会有溶剂残留，回收麻烦缺点
压榨法萃取的不光是挥发油了，如果压力大连脂溶性的油，甾体，萜类，黄酮，多酚都提取出来了，GC-MS跑出来的成分相对复杂的多，但是方法较天然，环保，安全
超临界流体萃取一般选用CO2作为萃取溶剂，也可添加夹带剂，此方法设备比较贵，除此之外，萃取的得率，成分的完整性均较好，比较能代表原植物成分，萃取的挥发油无残留，安全，环保，加大压力同时可以萃取出脂溶性的油脂出来
这是原之素有别于其他酵素产品的地方。为了得到一瓶更纯更酸更有效的酵素，原之素勇敢挑战更高的浓度和活性，首次将一直用于顶级干红和奢侈保养品提纯的超临界萃取技术用于酵素的生产，将酵素中多余的水分、糖分和醋酸等对人体无益甚至有害的成分抽离，酵素从未如此纯粹。
茶油精深加工厂的设备及工艺流程， 压榨生产流水线、精炼油设备线，其具体设备及工艺流程的建设规模介绍如下：（一）山茶油的制取工艺：压榨法制油工艺茶籽仁冷榨制油技术油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好，节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。茶籽仁高温压榨制油技术油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油超临界萃取制油技术油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油（二）山茶油的精炼工艺茶油的化学精炼工艺原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油茶油的物理精炼工艺原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备冬化生产工艺流程茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油冬化工作原理：冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来冬化可分为湿式及干式两种（一）湿式冬化原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。（二）干式冬化原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制。冬化设备过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等。
