不能，茶油是冷压榨方法，茶油果很大和花生不一样，具体操作也是不一样的。
榨油就是把果实加热、挤压，把立面的油挤出来，拿个锤子砸也能砸出油来，所以是否能榨油不是技术问题，而是榨油厂的意愿问题，榨完油，会留下油渍在设备里，再榨别的油就串味了，需要花时间清理，这些费用和时间如果谈妥了，什么油都可以榨，还有就是不同设备对针对不同果实榨油效率不同，油能榨出来，但出油率是否高就不清楚了，可能会造成浪费，本来1斤油料作物能榨4两油，结果设备型号不对，只能榨2两油，就浪费了2两。。
第一步：选料
高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础，选料也是一门大学问，我们在选料过程中，尽量选择颗粒饱满，无干煸、破碎、发霉的山茶籽，这样的山茶籽出油效果会更好，最终也会大幅度提升油脂质量。
第二步：剥壳、筛选
山茶籽表面有外壳，需要专业的剥壳机设备进行脱壳，脱壳是为了后续工艺，蒸炒加热更加均匀，压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选，将山茶籽以外的其他杂质清理出来，可以提高压榨效率，提升油品质量。（市场上很多设备剥壳、筛选是一体的，这里分为一个步骤。）
第三步：蒸炒
热榨工艺的标志，山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步：压榨、精滤
使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨，然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。
第五步：精炼
经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理，去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分，可以大幅度提升油脂质量，还能够改变油脂色泽，是打造高质量油脂的必选设备。
以上五个制油步骤可以说是制取山茶籽油的基础缺一不可，缺少任何一道工序，都会对大幅度影响油脂质量和出油效果，是得不偿失的事情
山茶油又名油茶籽油，是纯天然高级木本食用油。在中国境内，现行的的以油茶籽油为原料制得的产品，有食用，有药用，属于国家标准序列的有：
1、工业植物油，中华人民共和国国家标准，标准号：GB11765；将油茶籽油分为 原油，压榨成品油，浸出成品油三类，共七个质量等级；
2、食用植物油，参照国标及食品相关标准，除GB11765中的原油类产品不得上市作为成品食用油销售外，其余质量等级成品油均可作为食用油销售。
3、药品原辅料
（1）一般药用，《中华人民共和国药典》，现行版为2010年10月1日起开始执行的2010版，作为油膏及注射用茶油的原料。
（2）供注射用，江西省食品药品监督管理局标准，2005年由江西金海棠药用油有限公司起草，经核准颁发的省级药品原辅料标准。
山茶油茶树摘下来的鲜果，2元/斤；出籽率在20-24%左右，那么去到茶籽+加工成本，茶籽约14元/斤；茶籽出油率在23%左右，那么去到毛油+加工成本去到60左右/斤；然后精炼转化成成品90%+包材+加工成本，最少去到75元/500ml；这个价格还只是企业正常的生产成本，不包括税费和其它；如果线上商城销售80元/500ml以上，正常；如果线下实体店，零售价去到150-250，都有可能，也很正常
简介：东方龙山茶油有限公司是专业从事山茶籽（油茶籽、楂籽）等系列产品加工的企业。公司座落于广西最大的茶籽生产基地三江侗族自治县。公司占地50多亩，现有固定资产2000万元。
好。徽山茶油，安徽省农业产业化龙头企业，服务至上、面向世界的发展思路，不断加大科技投入，推动企业技术进步。集科研、贸易为一体的国家经济林产业化龙头企业和安徽省农业产业化龙头企业。茶油精加工及油茶副产品的开发为重点，大力实施农业产业化经营。
茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3） 冬化处理范围： （4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 （三）冬化设备 过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
