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浸出方法有哪些?

绿色山茶油 2021-05-18 12:44 编辑:niming 4310阅读

植物油脂的制取有以下主要方式:

压榨法制取:

原料经过预处理后,用机械将油料中的油脂挤出,然后精炼制得成品。压榨工艺有一次压榨、二次压榨、预压榨后浸出的分别,相应产生不同质量水平的油脂产品。精炼通常是“六脱”工艺:脱水、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡。六脱工艺不一定全部进行,根据油料和产品要求有所取舍。

适用油料:菜籽、花生、葵花籽、橄榄油等

压榨法是比较传统的加工方式,应用广泛。压榨后的油料叫做“饼”,一次压榨产生的油饼残油可达到5%左右。预压榨(后续进行浸出)的预榨饼残油通常在15%左右。

浸出法制取:

原料是预处理后的料胚,或者压榨后的预榨饼,用正己烷为主的六号溶剂,或者其它溶剂如(丙烷、丁烷、异己烷)浸出。所谓浸出就是用溶剂浸泡油料,油料中油脂与溶剂互溶,过滤分离固体杂质,再加热去除溶剂,达到提取油脂的目的。这时得到的油叫毛油,需精炼加工。精炼通常是“六脱”工艺:脱水、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡。六脱工艺不一定全部进行,根据油料和产品要求有所取舍。

适用油料:大豆、菜籽、花生、葵花籽等。浸出法提取油脂后,粕的残油率可达到1%以下。

浸出法工艺自上世纪60、70年代由美国引入中国,90年实现普及,目前是油脂工业普遍采用的方法。采用的溶剂早期使用毒性较大的丙酮、苯,现在经屡次更新,从90年代开始普遍采用正己烷(n-hexane),是较为安全的溶剂。美国有工厂采用异己烷。

对溶剂的问题,业界也的确在寻求更好更安全的溶剂,或者更好的工艺。但目前来看,成效不大。也许过一二十年会有突破性进展。

超临界流体制取:

通常是二氧化碳高压液化,浸出油脂,然后降压,二氧化碳转化为气体排除。

此法提取一些易氧化,营养成分易损失的高附加值油料,如核桃油等等。

缺点在于工艺成本高,应用范围小。

水溶剂法制取:

水溶剂法制油是根据油料特性,水、油物理化学性质的差异,以水为溶剂提取油脂。

传统芝麻油加工工艺用此方法。

应用范围小,提油率低。

水酶法制取:水酶法是在水溶剂法基础上发展起来的。原理是以机械和生物酶的手段来破坏植物种子细胞壁,以及破坏脂蛋白、脂多糖此类“脂类复合体”,使油脂得以释放。该工艺主要有水相酶解工艺、溶剂辅助水相酶解工艺和低水分酶法提油工艺三种类型。水相酶解工艺最为常见。水相酶解工艺就是以水作为分散相, 酶在水相中水解, 油料在水相中进行酶解, 以水为溶剂来提取油脂, 得到高提油率。该工艺目前尚在研究当中,还没有实现工业化。若一系列技术问题得到解决,将是油脂加工业的重大革新。

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