压榨菜籽油：首先除杂，然后轧胚，再高温焙炒，压榨，再物理方法多层帆布过滤，最后除去磷脂等有害物质。所有生产过程均为物理方法。保留了菜油的原汁原味。而且所有原料均为国产非转基因菜籽。
先简单的介绍一下两种工艺：物理压榨工艺(本文用传统物理榨油举例，设备螺旋榨油机，原料菜籽)将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→ 再入螺旋榨油机压榨 → 出毛油（半成品油）→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到60-80摄氏度后，每100Kg毛油兑水3-5 Kg进行提炼，脱磷脂、脱色、脱酸介) →然后脱水 最后制成食用油传统物理压榨法整个榨油和炼油过程未使用任何化学剂，所以不存在化学残留。化学浸出油工艺 先将菜籽压成碎薄片 → 用称为“六号抽提溶剂油”（俗称六号轻汽油）浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热，除去轻汽油，制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼；脱色用膨润白土，并适当加入活性炭) → 最后制成食用油
浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用**，所以浸出食用油中会残留化学物质，用最先进的浸出油设备也会有微量化学残留。浸出油还残留黄曲霉毒素B1，黄曲霉毒素B1的毒性极强，其毒性为人们熟知的剧毒药KCN的10倍，为砒霜的68倍。黄曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最强的生物代谢产物。毒性主要损害肝脏，可引起急性肝炎。黄曲霉毒素还有明显的慢性毒性与致癌性，持续摄入可引起肝肿大、肝细胞重度脂肪病变并发生肝硬化。
物理压榨油工艺不使用化学剂，无化学残留，不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分，产油率低，就拿油菜籽说只有33%，所以成本高；而化学浸出油工艺使用六号轻汽油、碱液、膨润白土等化学剂，有微量化学残留，可致癌，破坏不饱和脂肪酸和维生素E、铁、锌等营养成分，产油率高（油菜籽可达40%），成本低。
主料
花生油
1000克
辅料
榨油机
1台
自榨花生油步骤
1.榨油机提前预热30分钟左右
2.把花生米挑选出发芽和坏的，
3.烤箱预热160度，把处理好的花生米放在烤盘上面，铺上一层，放入烤箱烤7-10分钟，主要是去掉花生中的水份，喜欢浓香的多烤一会，不要烤过火啊，会不出油的。
4.榨油机预热后，趁热倒进榨油机的油料漏斗。
5.按下榨油机的启动开关，开始榨油，油渣先出来，金黄的油从另一个出口流出来了。
6.倒入容器里面，刚刚榨出来的油会比较浑浊，需要静置8小时以上。
7.静置后，把上面清澈的油倒入玻璃瓶中即可。1000克花生米出油400克
小贴士
花生可以炒，也可以微波炉加热，千万的不要过火，不要很熟的，太熟就会花生会很粉，出油率会降低的，只要半熟的样子就行了，花生油一次不要榨的太多，2周榨油一次就可以了，这样可以吃到新鲜的花生油。
